電解電容的生產(chǎn)流程
市面上的鋁電解電容比較常見,那么鋁電解電容的生產(chǎn)流程應該沒有具體的了解過吧,在這里給大家普及一下鋁電解電容是怎么一套生產(chǎn)流程生產(chǎn)出來的。
一.裁切
鋁電解電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)上基本是油浸紙,他是鋁電解電容生產(chǎn)步驟的第一步,所以生產(chǎn)這個電解電容的時候,第一步就是需要先裁切油浸紙,根據(jù)電容的尺寸跟容量耐壓來裁切
二.釘接.卷繞
油浸紙裁切完畢之后就輪到引線上場了,電解電容的拼接引線的的過程就叫做釘接,根據(jù)油浸紙的位置,將引線放置對應的正負極位置再進行下一步動作,卷繞就是將油浸紙卷繞起來形成一個圓柱體,基本上一個鋁電解電容的雛形就出現(xiàn)了,這個雛形也稱呼為素子。
三.含浸
這個步驟是將電解電容的素子直接拿到電解液去浸泡,達到目標容量的要求,這個過程也就是決定電解電容容量的一個重要環(huán)節(jié),至于決定容量的因數(shù)就是第一步裁切時候選用的油浸紙,他是決定了可以容納多少電解液的重要原材料。
四.組立,封口,束腰
前三步驟完成后,就要給含浸過的電解電容素子加上外殼也叫作束腰,然后再套上固定引線的封口設(shè)備,這樣一個電解電容的裸品就成型了,但是這個時候的電解電容還是不能使用。
五.套膠
這個是鋁電解電容的膠管,相當于穿上了衣服,這樣方便使用者可以看到上面的印字,就能知道容量,耐壓,正負極等等。
六.充電選別
這個是電解電容生產(chǎn)工藝的最后重要一步環(huán)節(jié)了,通過充電選別,挑選出合格耐壓的電解電容,將不合格的電解電容直接淘汰報廢,當沖完電之后的電解電容成品就生產(chǎn)完成了,接下來的工作就是進入到測試環(huán)節(jié)了。